石墨增碳剂

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一、石墨增碳剂

增碳剂分炼钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金行业标准,YB/T 192-2001炼钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂,以及其他一些添加材料也有用到增碳剂,譬如刹车片用添加剂,作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。

增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型,这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型,含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。

增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

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二、石油焦石墨化增碳剂与石墨电极增碳剂那个好

前面两位兄弟那天认识下哈,是同行,但是你解释的不是这位仁兄问的问题,除非这是您们自己的提问,呵呵

其实石油焦石墨化增碳剂和石墨电极增碳剂的高温处理过程基本是一致。不过在原料上有所不同,石油焦石墨化的原料就是石油焦,而石墨电极中会加入一部分冶金焦,就是焦炭来增加其硬度,且其密度也比较紧凑,成品是用来做石墨块或者电弧炉的石墨电极用的,市场上的石墨电极增碳剂一般是两种,一种是在机加工电极的过程中产生的的费料,在一种就是使用后的石墨电极的破碎。而石油焦石墨化的产品就是专门做增碳剂使用的,颗粒外表有空隙能更大面积的接触铁水,分解速度快,吸收率高。好坏自明了吧

三、什么是增碳剂

增碳剂是炼钢时用的一种添加剂。它是生产优质钢材必不可少的原料。另外,也是生产电极糊的原料。

采用石墨粉剂经压制成型,生产铸件时可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁,在电炉熔炼中,将增碳剂放在中间,(炉中放一部分料后放增碳剂)加入量度是金属量的1-3%。增碳剂特点是碳在铁液中吸收效果好,不返渣,使用增碳剂可大幅度降低铸件生产成本。

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四、增碳剂是怎么生产出来的啊?

增碳剂是:为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质

增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。

简单来说,增碳剂的生产就是想办法降低原料硫、氮的含量。

嘉碳应用特殊的生产工艺,经九道工序,使煅烧温度达到2400℃,使其中的硫含量(S)降低到0.05(500PPM)以下,氮含量(N)降低到0.02(200PPM)以下,并使碳粒孔隙的通透性提高,从而提高增碳剂在钢水中熔化的速度及吸收率,达到高效能增碳的效果

五、请问~增碳剂的作用

用于铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。

六、增碳剂分哪几种?

国内目前是3中:

一是石墨粉,就是石墨电极加工的吸尘粉。

二是断後石油焦,国内的一些钢铁厂,就是用断後石油焦,做增碳剂的。

三是石墨化石油焦,也是用在鍊钢上,做增碳剂用。

增碳剂分鍊钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金行业标准,YB/T 192-2001鍊钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂,以及其他一些添加材料也有用到增碳剂,譬如刹车片用添加剂,作摩擦材料。增碳剂属於外加鍊钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。  

增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。

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